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热处理合金工具钢125cr1刀具,汽车零部件用
发布时间: 2025-01-03 10:46 更新时间: 2025-01-06 09:00

125Cr1 是德国标准 (DIN) 下的一种高碳铬合金工具钢,主要用于制造需要高硬度和耐磨性的工具。这种钢材通常用于生产冷作模具、冲裁模具和其他对耐磨性有严格要求的零件。以下是关于125Cr1德标合金工具钢的化学成分、力学性能、热处理制度及其应用领域的详细信息:


### 化学成分(质量百分比)

根据德国标准 DIN 17350,125Cr1 的典型化学成分如下:

- **碳 (C)**: 0.90%~1.10%,提供必要的硬度和强度。

- **硅 (Si)**: ≤0.40%,有助于提高钢的强度。

- **锰 (Mn)**: 0.30%~0.60%,提高淬透性和强度。

- **磷 (P)** 和 **硫 (S)**: 分别控制在≤0.030%,以减少非金属夹杂物,改善钢材的质量。

- **铬 (Cr)**: 0.80%~1.10%,增加硬度及耐磨性,并提高淬透性和耐腐蚀性。

- **钼 (Mo)**: ≤0.30%,有助于提高高温强度和抗回火脆性。

- **钒 (V)**: ≤0.15%,可以细化晶粒,进一步提升硬度和耐磨性。


### 力学性能

- **抗拉强度 Rm (MPa)**: ≥1860 MPa(淬火并回火后)。

- **屈服强度 Rp0.2 (MPa)**: ≥1620 MPa(淬火并回火后)。

- **伸长率 A (%)**: 一般较低,约3%左右。

- **断面收缩率 Z (%)**: 一般较低,约10%左右。

- **硬度 HBW 或 HRC**: 淬火并低温回火后的硬度可以达到60 HRC以上,布氏硬度约为650 HBW。


### 热处理制度

125Cr1可以通过以下几种热处理方式来调整其机械性能:

- **退火**: 目的是降低硬度,提高塑性,便于加工。通常加热到830°C左右,随后缓慢冷却。

- **淬火**: 提高硬度和强度,典型淬火温度约为980°C至1030°C,然后快速冷却(例如油冷或空气冷却),具体取决于工件尺寸和形状。

- **回火**: 减少淬火后的脆性,增加韧性,一般在150°C至250°C下进行低温回火,具体温度取决于所需的硬度和韧性平衡。

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### 应用领域

由于上述特性,125Cr1广泛应用于以下几个领域:

- **冷作模具**: 制造冲压模具、成型模具等,适用于冷成形加工,要求材料具有高硬度和耐磨性。

- **剪切刀具**: 如剪板机刀片、冲裁刀片等,这些刀具需要具备高硬度和耐磨性。

- **高强度结构件**: 用于生产需承受较大载荷或振动的机械零件,如汽车零部件、航空航天组件等。

- **其他应用**: 还可用于生产量具、木工刀具等需要高硬度和耐磨性的工具。

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125Cr1因其优异的机械性能和热处理灵活性,在多个行业中得到了广泛应用,特别是在那些对材料硬度、耐磨性和抗压强度有较高要求的应用中。通过适当的热处理工艺,可以进一步优化其性能,满足特定应用场景的需求。


请注意,具体的化学成分和性能参数可能会因制造商的不同而有所变化,因此建议参考具体供应商提供的材料数据表以获取Zui准确的信息。


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